
热处理炉常用辐射管 / 加热芯 / 加热丝 选型要点
辐射管:六节半电阻丝串联,总功率 7.92 kW,工作温度 1000 ~ 1100 °C,外壳采用高纯氧化镁粉绝缘填充。
加热器:U‑型轴向排列电阻丝,外壳 Cr20Ni80 或 0Cr21Al6Nb,功率 2 ~ 40 kW,电压 30 ~ 220 V,IP66。
高温合金辐射管:Inconel 601 用于辐射管、马弗炉等高温部件,耐氧化、寿命长。
藕节式陶瓷加热芯:无缝冷拔耐热钢管,内芯 U‑型电阻丝,表面功率密度 ≤ 2.0 W/cm²。
确定工艺温度 → 选材料(耐热钢/高温合金)。
计算所需功率 → 依据功率密度与炉体尺寸确定管径、长度、根数。
选择加热丝材料 → 根据气氛(氧化/还原)与温度范围。
确定结构形式 → 螺旋、立带或U‑型,兼顾空间与散热均匀性。
确认防护等级 & 连接方式 → IP66、法兰对接。
采购与现场安装 → 检查绝缘电阻、表面氧化膜,完成调试后进入运行。
关键参数
常见取值
选型建议
功率密度
2 ~ 5 W/cm²(常规)
> 5 W/cm²(高功率)
依据炉膛尺寸与加热速率需求,功率密度不宜超过 5 W/cm²,以免局部过热。
工作温度
1000 ~ 1100 °C(典型)
zui高 1200 °C(特种合金)
需选用 耐高温合金管体(如 Cr20Ni80、0Cr21Al6Nb)和 镍铬/铁铬铝 加热丝,确保在zui高工作温度下仍保持抗氧化。
加热丝材料
镍铬(Ni‑Cr)
铁铬铝(Fe‑Cr‑Al)
硅钼、钼/钨合金(高温)
- 普通热处理(退火、正火、渗碳)使用 镍铬 或 铁铬铝。
- 高温渗氮/渗碳、真空热处理可选 硅钼/钼‑钨。
结构形式
螺旋式、立带式、鼠笼式、U‑型轴向排列
- 螺旋式:散热均匀,适合大功率炉。
- 立带式:占空间小,适用于紧凑炉体。
- U‑型轴向:热阻低,适合高温均匀加热。
管体材料
耐热钢(无缝冷拔)
高温合金(Inconel 601、Cr20Ni80)
陶瓷支撑
- 普通炉:无缝冷拔耐热钢管(zui高 1200 °C)。
- 腐蚀/氧化严苛:选用 Inconel 601 或 Cr20Ni80 合金管体。
防护等级
IP66(防尘防水)
大多数工业炉均要求 IP66,确保长期可靠运行。
长度/直径
长度 800 ~ 2400 mm
外径 φ60 ~ φ300 mm
根据炉膛宽度与安装空间选型,常用 φ80 ~ φ150 mm。
功率范围
2 ~ 40 kW(单根)
依据炉体功率需求,组合多根辐射管实现所需总功率。
连接方式
法兰(1.05 英寸 NPT)或螺纹
现场安装时选用 法兰对接,便于检修与更换。
寿命/维护
8 ~ 12 年(高温合金)
定期检查绝缘电阻 > 2 MΩ
- 定期检查 绝缘电阻 与 表面氧化膜 完整性。
- 高功率运行时每 6 ~ 12 个月检查 加热丝 是否有局部熔断或氧化。
常见产品示例(来源 2025‑2024 资料)
选型流程简要
联系方式:电话18560220268(杨女士),地址济南市槐荫区经十路22799号。
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注:产品参数及价格需以厂商实时报价为准,建议直接联系供应商获取技术文档与合同细则








