热处理工业炉用高温风扇包总成 推盘炉专用 非标件

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结构设计：导流筒通常焊接于补偿器端管内壁，采用凸凹截面交叉安装结构，以增强耐磨性。其前端与端管外壁的内挡环进行周向焊接，后端插入端管内部，形成密封支撑。设计采用双重导流筒互补结构，通过偏转线位移控制，实现介质流向的稳定。

随着石化装置趋于大型化，带外导流筒换热器的应用日益广泛。引入外导流筒，可在不增加整体壳程直径的情况下，有效增大换热器进（出）料管口的尺寸，进而降低物料在进出口处的压降，提高设备的处理能力。

带外导流筒的换热器尤其适用于进料管内介质流速高、pv2 值大且易引发管束振动的场合。由于不受传统管壳式换热器出入口处最小流通面积的限制，换热器管板的布管数量可显著增加。

换热器外导流筒在设计上有诸多特殊之处，各结构尺寸间的关联度较大。目前国内关于这方面的文献较少，曾对此进行过有益的探讨。本文将结合工程实践，对外导流筒的结构设计做进一步分析。